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本文從操作規範角度描述老王探花的安裝和調試過程。包括機房場地的選擇、老王探花的安裝流程及注意事項、老王探花的調試(試漏、抽真空、開機調試等)、老王探花的性能測試等。
一、場地準備
1、設備開箱後要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內部是否完全無損。
2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設備開箱後即應首先檢查，如發生異常情況應及時與廠家聯係，如無問題即可進行就位工作。
3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗麵應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基牆紙或塗塑料基油漆。
4、機房內一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入，房間應維持正壓，並且進入的新鮮空氣的加熱、製冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。
5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行。
6、上送風空調機最好設置在單獨房間內，為保證足夠的回風氣流，必須留有足夠的送風和回風開口麵積，並要注意送風方向，要順著空氣流動的方向送入空調房間內。
二、老王探花的安裝
1、空調機為下送風時，建議地阪高度應≧300mm，空調機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機櫃的門以及維修人員適當的活動空間。
2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣幹淨的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。
3、室外機由於條件限製必須側裝時，應做好牢固的支撐固定架，並嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。
4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平麵支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。
5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，並且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，並且用支架固定好。
6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的製冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。
7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的製冷劑就不能流回機內。
8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，並可確保一定的柔性。
9、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否幹燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，並隨時注意用塞子封閉管道的端頭。
10、在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最後一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭，以避免管內壓力升高。
11、在所有管道連接完成之後，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧1.4MPa，並且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。
12、在充入氮氣後，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，由於氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那麽應查出漏點，重新補焊試壓。
三、老王探花的調試
1、試漏完成後，放掉係統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少於90分鍾，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至係統真空度無限接近760mmHg。
2、抽真空結束後，靜態從排氣閥處直接注入氟裏昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟裏昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5MPa，高壓表的指標應為1.5—1.8MPa。
3、開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的鬆緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平麵上，所有固定螺絲複緊一遍。
4、測定各零部件的靜態阻值，運行電流，並做好記錄。
5、在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。
調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。
調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。
調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。
6、室外機調速器的設定
室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分滿足製冷係統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。
7、室外電機壓力開關的功能
為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控製器來達到控製壓縮機運行壓力的目的，該壓力控製通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉，如此往複循環，使高壓壓力控製在大約0.4MPa範圍之內。
四、性能測試
性能測試一般用於選型測試，也有的用於設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定後進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。
1、製冷量的測試
製冷量指單位時間內製冷設備產生的冷負荷，是用於衡量製冷技術指標。製冷量與送風量，製冷劑數量，室內外溫濕度，製冷係統的高低壓力等有關。隻有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試，並要求在規定的測試條件下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，製冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，並盡可能靠近進出風口，以避免周圍氣流和熱源的幹擾。
製冷量的測試方法如下：
(1)計算出回風口麵積S;
(2)以過濾網對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速，求得平均值V;
(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;
(4)根據測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應的焓值H1和H2;
(5)計算出製冷量Q;
Q=V*S*(H2-H1)*ρ
式中ρ為空氣密度，取1.20。
2、能效比η
能效比指設備產生的製冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在製冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W
式中：Q為製冷量;W為總輸入功率。
注意：對雙壓縮機的係統，測試時確保兩台壓縮機均穩定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。
(1)顯冷比γ
顯冷比隻用於空氣降溫的冷負荷與總製冷量之比。總製冷量中的一部分使空氣溫度下降;另一部分用於除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房隻需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控製回風濕度。
Γ=(T2-T1)/(H2-H1)
(2)顯冷能效比?
顯冷能效比指產生的用於空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。
?=η*γ
式中：η為能效比;γ為顯冷比。
3、運行情況測試
(1)高、低壓力的測試
高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如製冷濟多少、製冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：
擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;
將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，並擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;
用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;
設置回風溫度和回風濕度，使設備製冷工作，待壓縮機運行穩定後(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;
頂針逆時針關緊三同閥;
擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的製冷劑;
拆下軟管，蓋上並擰緊封帽;
將回風溫度、濕度設置到合理值。
(2)進出風口溫差的測試
溫差作為度量空調製冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數維護人員采用;但由於影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此隻能作為粗測用。測試方法如下：
通過設置使設備運行在製冷狀態;待空調運行穩定，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示穩定時，讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是，度數為進出口溫差。
工作在製冷狀態下，一般溫差為6-10℃。天氣幹燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。
(3)工作電流的測量
用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。
4、功能測試
(1)製冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度，由於溫度控製帶寬一般設定在3℃以內，當回風溫度設置值低於當前回風溫度時，空調要製冷工作);觀察壓縮機是否啟動。
(2)加熱功能、
設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。
(3)除濕功能
設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由於濕度控製帶寬一般設定在5%-10%，當回風濕度設置值低於當前回風濕度15%時，空調要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。
(4)加濕功能
設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。
5、告警功能測試
(1)低壓告警
常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調式，另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2。4kgf/cm2。由於在製冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：
將雙壓表低壓軟管接在製冷管路低壓測試接口上;
按製冷功能測試方法，使壓縮機工作;
將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥;
觀察低壓表的壓力變化，在告警產生時記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;
若低壓的壓力低於告警下限仍不告警或壓力高於告警上限已告警，立即停機或停電;
接通電磁閥或鬆開手動截止閥，調整低壓壓力告警值，重新開機測試使之符合要求。
(2)高壓告警
高壓告警設在22~26kgf/cm2，具體數值要參考廠商的技術要求。測試方法如下：
將雙壓表高壓軟管接在製冷管路高壓測試接口上;
按製冷功能測試方法，使壓縮機工作;
室內風機開關斷開;
觀察高壓的壓力變化，在告警產生時記下高壓的壓力值;
若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機，待壓力低於15kgf/cm2，高壓告警複位，調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。
測試完畢應檢查高壓告警產生。
(3)高溫、低溫告警
將回風溫度與高溫告警值均均設到低於當前回風溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產生;將回風溫度與低溫告警值均設到高於當前回風溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產生。
(4)高濕、低濕告警
將回風濕度與高濕告警值均均設到低於當前回風濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產生;將回風濕度與低濕告警值均設到高於當前回風濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產生。
(5)過濾網髒告警
空調處於工作狀態時，用木板或紙板將過濾網堵塞一半，觀察是否有過濾網髒告警產生。
(6)失風告警
失風告警又稱為氣流故障告警。在空調處於工作狀態時，將室內機開關斷開或將皮帶取出，觀察是否有失風告警產生。
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