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故障類 |
故障狀態 |
故障原因 |
處理方法 |
控製失靈 |
麵板有顯示運行,實際空 調未運行 |
1)電源電壓過低; 2)控製板與顯示板連接鬆脫; 3)控製變壓器故障 4)撥碼開關控製板號與顯示板號設置錯誤 |
1)調整輸入電壓到正常範圍; 2)拔插各連接部位,緊固好; 3)更換控製變壓器; 4)檢查並重新設置; |
傳感器板表麵有水 |
持續不斷的高濕告警 |
其它原因,導致傳感器板表麵有水 |
清幹傳感器表麵的水,報警自然消除; |
控製板部分功能無輸出 |
繼電器對應功能無法啟動 |
控製板輸出繼電器故障 |
更換相對應的繼電器; |
控製板輸入故障 |
誤告警或告警失效 |
控製板輸入光藕故障 |
更換輸入光耦 |
傳感器板故障 |
無溫度信號時,空調強製製冷;無濕度信號,屏蔽加濕和除濕功能 |
傳感器板電路故障,無溫度或濕度信號 |
更換傳感器板 |
顯示問題 |
麵板上顯示的溫濕度與實際測量相差比較大 |
傳感器失真 |
更換傳感器 |
壓縮機運行,高低壓平衡無變化 |
空調不能正常製冷 |
長時間異常運行,內部機械器件損壞 |
更換內部損壞機械器件 |
壓縮機繞組相間短路 |
壓縮機啟動,啟動器即跳脫 |
長時間異常運行,相間短路 |
更換繞組; |
壓縮機繞組對地短路 |
壓縮機啟動,啟動器即跳脫 |
長時間異常運行(如缺相),繞組絕緣招到破壞 |
更換繞組; |
壓縮機運行聲音異常 |
壓縮機運行聲音異常,運行電流較高(大於額定電流) |
壓縮機缺冷凍油,內部器件損壞。 |
1)添加適量冷凍油; 2)更換順壞器件; |
壓縮機繞組開路 |
接觸器吸合,壓縮機未啟動 |
1)壓縮機內部熱保護跳脫 2)長時間異常運行,內部繞組損壞 |
1)複位熱保護開關; 2)更換繞組; |
風機軸承卡阻 |
運轉時異常響動,電流過大 |
風機軸承異常鏽蝕或磨損 |
更換軸承 |
風機葉輪插邊 |
運行時異常響動,電流過大 |
風機葉輪固定不緊 |
緊固風機葉輪 |
冷凝電機燒毀 |
冷凝器空開跳閘,設備高 壓保護 |
1)冷凝風機散熱不良,電機內部熱保護跳脫; 2)電源異常; 3)現場安裝方式不符合冷凝風機技術要求; 4) 冷凝風機本身質量問題; |
複位熱保護器;檢查輸入電源; 嚴格按安裝規範安裝;更換電機; |
冷凝風機反轉 |
進風側為熱風,極端情況設備高壓保護。 |
1)單相冷凝風機,接線錯誤 |
1)正確接線; |
冷凝風機運轉阻力大,風機轉速慢 |
冷凝壓力高,極端情況設備高壓保護 |
1)現場安裝方式不符合冷凝風機技術要求; 2)風機軸承鏽蝕; 3)冷凝風機本身質量問題; |
1)正確安裝; 2)更換風機軸承; 3)更換風機; |
冷凝風機調速板故障 |
冷凝風機電機會有一個或多個不能正常工作,會造成冷凝器和係統高壓,使機組無法運行。 |
調速板無輸出 |
更換調速板 |
壓力開關故障 |
風機電機不能正常啟停或無法調節啟停,會使係統工作不穩定,造成高壓或低壓。 |
1)壓力彈簧變形,在設定的壓力達到時不能夠快速的接通斷開; 2)壓力設定值不正確。 |
1)更換壓力接頭; 2)調節壓力的設定值為15-18bar。 |
風機軸承卡阻 |
異常響聲,震動大,電流大,風量小,回氣溫度壓力下降。 |
風機軸承異常鏽蝕或磨損 |
更換軸承 |
風機葉輪插邊 |
異常響聲,震動大,電流大,風量小,回氣溫度壓力下降。 |
風機葉輪固定不緊 |
緊固風機葉輪 |
葉輪或主動輪不平衡 |
異常響聲,震動大,電流大,風量小,回氣溫度壓力下降。 |
葉輪某個部位損傷或黏著異物; 本身質量問題; |
清除粘附在葉輪上的異物; 更換葉輪或主動輪; |
連接軸彎曲或磨損 |
異常響聲,震動大,電流大,風量小,回氣溫度壓力下降。 |
沒有按技術要求安裝; 2本身質量問題; |
更換連接軸; |
皮帶老化或鬆緊度不合適 |
異常響聲,震動大,電流大,風量小,回氣溫度壓力下降。 |
1)沒有按技術要求安裝; 2)皮帶到了使用期限; |
1)重新調節皮帶鬆緊度; 2)更換質量好的皮帶; |
室內電機燒毀 |
室內風機空開跳閘,無風送出 |
1)電源異常; 2)繞組絕緣破壞; 3)長時間異常運行; 4)沒有按技術要求安裝; |
1) 輸入正常電源; 2)更換電機; 3)嚴格按技術要求安裝; |
室內風機反轉 |
電流小,無風送出 |
1)三相輸入相序接線錯誤(尤其是雙電源輸入,切換時要特別注意); |
1)正確接線; |
膨脹閥故障 |
蒸發壓力較低,極端情況低壓保護,甚至抽空。 |
1)感溫包與吸氣管接觸不良; 2)過熱度設置不合理; 3)感溫包泄漏; 4)閥體本身機械故障、膜片本身裂紋; |
1)重新安裝感溫飽; 2)更換膨脹閥; 3)重新設置過熱度;過熱度太小,按順時針方向緩慢轉動調節螺杆;若過熱度太大,則逆時針轉動。 |
幹燥過濾器堵塞 |
幹燥過濾器兩端溫差大,出口端凝露或結霜,低壓報警 |
製冷劑管路沒清潔; 製冷劑水分過多; |
更換幹燥過濾器,用氮氣衝洗管道,抽真空,加注製冷劑。 |
儲油罐 |
壓縮機卻油,運行聲音大,電流大。 |
貯液罐回油孔堵; |
更換儲油罐; |
角閥泄露 |
係統泄漏,有油跡,低壓保護; |
角閥閥體密封不嚴,泄漏; |
更換角閥 |
高、低壓保護 開關故障 |
設備高低壓保護 |
1)高低壓保護開關本身故障無法複位; 2)高低壓保護開關連接針閥止回,弊住高壓; |
1) 更換新的高低壓保護開關; |
冷凝器調速裝置故障 |
冷凝風機轉速異常,或無法轉動,或始終保持全速運轉;設備低壓或高壓保護; |
1)冷凝調速裝置壓力調速特性設置錯誤; 2)冷凝調速裝置燒毀; 3)壓力檢測毛細管滲漏; |
1)正確設置調速特性; 2)更換調速裝置; 3)重新焊接毛細管; |
冷凝器溫度開關故障 |
恒速風機運轉不正常,需要啟動的時候不啟動,不需要啟動的時候啟動。 |
1)冷凝器溫度開關設定不合理; 2)冷凝器溫度開關故障 |
1)重新設定溫度; 2)更換溫度開關; |
冷凝器控製壓力開關故障 |
冷凝器不啟動,高壓告警 |
1)控製壓力開關連接針閥止回,弊住高壓; 2)控製壓力開關設定不合理; 3)控製壓力開關故障; |
1)重新設定壓力; 2)更換壓力開關; |
室內機電源檢測變壓器故障 |
電源故障檢測誤告警 |
室內機電源檢測變壓器損壞,不能正常檢測 |
1)更換檢測變壓器; |
室內機控製變壓器故障 |
設備無控製電壓,不能正常運行 |
控製變壓器損壞 |
1)更換控製變壓器; |
製冷係統殘留非凝性氣體 |
冷凝壓力異常偏高,而冷凝風機部件、冷凝器翅片狀態均正常。 |
1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對); |
重新抽真空,正確加注製冷劑。 |
製冷係統殘留水分 |
液濕鏡顯示黃色;冰堵,膨脹閥或幹燥過濾器凝露或結霜,回氣壓力低。 |
1)抽空不嚴格(抽空時間或方法不對); 2)加注製冷劑方法不對,進入空氣; 3)幹燥過濾器故障; |
1)更換幹燥過濾器; 2)重新抽真空,正確加注製冷劑。 |
製冷係統異常泄漏 |
係統泄漏,有油跡,低壓保護 |
1)人為破壞造成係統泄漏; 2)設備內部本身質量問題,係統泄漏; |
對各連接和焊接部位、針閥檢漏,重新焊接或更換泄露部位;然後抽真空,正確加注製冷劑。 |
總電源空開故障 |
設備整機掉電 |
1)輸入電源異常; 2)設備內部異常短路; 3)總電源空開本身質量問題; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查短路部位,並修理好; 3)更換總電源空開; |
各功能部件接觸器故障 |
各功能部件接觸器觸點吸合有拉弧和燒痕現象,嚴重時一組或幾組觸點斷路。 |
1)輸入電源異常; 2)各功能部件及連接線異常短路; 3)各功能部件運行工況異常; 4)各功能部件接觸器本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)檢查各部件接線; 3)檢查和更換故障部件; 4)更換損壞接觸器; |
控製保險故障; |
冷凝器空開異常保護 |
1)輸入電源異常; 2)控製保險本身故障; |
1)檢查輸入電源; 2)更換控製保險; |
加濕控製板故障 |
加濕控製板無輸出,相關 指示燈不亮,紅燈閃爍; |
加濕控製板運行異常,無法啟動加濕 |
更換加濕控製板 |
加濕上水電磁閥故障 |
加濕上水異常 |
1)上水電磁閥線圈燒毀; 2)上水電磁閥內部閥芯堵塞; |
更換上水電磁閥 |
加濕排水電磁閥故障 |
加濕器故障 |
1)排水電磁閥線圈燒毀; 2)排水電磁閥內部閥芯堵塞; |
更換排水電磁閥 |
加熱器不啟動 |
加熱電流為0 |
1)輸出繼電器故障; 2)加熱接觸器故障; |
1)更換輸出繼電器; 2)更換加熱接觸器; |
製冷管路異常泄漏 |
係統泄漏,有油跡,低壓保護; |
焊接質量問題; |
重新焊接,抽真空,加注製冷劑; |
幹燥過濾器或管路異常堵塞 |
從幹燥過濾器後端開始結 霜;極端情況出現低壓告警; |
1)焊接質量問題; 2)遺漏雜物在係統內; |
釋放冷媒,用氮氣衝洗製冷係統,重新焊接,抽真空,加注製冷劑; |
針閥閥芯及其它焊口附件器件異常泄漏 |
係統泄漏,有油跡,低壓 保護 |
焊接過程未取出針閥閥芯並對針閥及其它器件采取濕布保護。 |
更換相應泄露部件; |
排水管開裂漏水 |
漏水至地麵,地板溢水告警 |
未按照要求采取熱水型水管 |
更換排水管; |
銅管開裂泄漏 |
係統泄漏,有油跡,低壓保護 |
未按照要求選擇符合標準的管材 |
更換銅管,重新焊接; |
電纜發熱嚴重 |
電纜發熱嚴重 |
未按照要求選擇符合標準的電纜 |
更換符合標準的電纜; |
管路排布問題 |
回油不良。壓縮機排氣口堆積大量製冷劑液體或潤滑油,無法正常啟動; |
冷凝器高於室內機時,冷凝器進出口未設置反向油彎,氣管爬升每隔7.5米未設置S型回油彎。 |
按技術要求施工布管; |
空氣過濾網髒堵 |
蒸發壓力過低,極端情況蒸發器結霜或結冰。 |
1)機房密封不良,大量灰塵帶入機房; 2)過濾網更換周期已到; |
1)機房密封好,保證正壓; 2)清洗或更換過濾網; |
加濕罐及水盤水垢較多 |
加濕效果下降 |
1)現場水質較硬; 2)加濕罐更換周期已到; |
清洗或更換加濕灌; |
冷凝器盤管髒堵 |
冷凝效果下降,冷凝壓力升高,極端情況高壓保護 |
冷多凝器安裝環境灰塵大、髒物; |
1)清洗冷凝盤管; 2)冷凝器安裝應遠離熱源、油汙、灰塵等; |
加濕排水不暢 |
漏水 |
排水管路堵塞,需要做係統維護 |
衝洗排水管; |
電源故障 |
電源故障告警;除反相外空調無法正常運行 |
電源質量異常,過壓、欠壓、缺相、反相、頻偏;電源質量檢測變壓器、接口板故障; |
檢查變壓器和接口板; 2)輸入正常電源; |
冷凝器散熱條件不符合要求 |
冷凝壓力過高,極端狀態高壓保護 |
冷凝器安裝位置不符合散熱要求; 冷凝器配置不足; |
按技術要求安裝;安裝合適的冷凝器; |
冷凝器控製方式不符合環境要求 |
冷凝壓力過低,極端情況低壓保護,設備無法正常開啟 |
冬季環境溫度較低的區域未配置低溫啟動裝置; |
1)加裝低溫啟動裝置; |
現場熱負荷過大 |
機房溫度控製不下來,達不到設計工況 |
1)機房熱負荷增長迅速; 2)設備配置容量不足; |
1)增加空調容量; |
現場熱密度過高 |
機房溫度控製不均勻,存在熱點區域 |
IDC機房,熱密度較高,普通小宝探花视频在线观看應用方案不滿足環境控製要求; |
1)根據現場情況,重新布置風道; |
加濕異常 |
加濕告警 |
1)加濕給水管閥門誤關閉或停水; 2)場地供水水壓過低; |
1)保持給水管路暢通; 2)保持正常的給水壓力; |
水壓超標 |
設備無法開啟 |
給水壓力超出水流量調節閥或冷凍水電動調節閥標稱壓力; |
1)安裝合適的減壓閥; |
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